Mae hidlwyr dur di-staen yn-offer hidlo gradd diwydiannol wedi'u gwneud o-ddeunyddiau dur gwrthstaen o ansawdd uchel (fel 304 a 316L). Mae eu hathroniaeth dylunio craidd yn canolbwyntio ar wydnwch, ymwrthedd cyrydiad, ac ailddefnyddiadwy, gan ddatrys yn berffaith broblemau costau traul uchel, toriad hawdd, a gwrthiant cyrydiad cemegol cetris hidlo traddodiadol yn wael.
Mae hidlwyr dur di-staen yn-gyfarpar hidlo gradd diwydiannol wedi'u gwneud o-ddeunyddiau dur gwrthstaen o ansawdd uchel (fel 304 a 316L). Mae eu hathroniaeth dylunio craidd yn canolbwyntio ar wydnwch, ymwrthedd cyrydiad, ac ailddefnyddiadwy, gan ddatrys yn berffaith broblemau costau traul uchel, toriad hawdd, a gwrthiant cyrydiad cemegol cetris hidlo traddodiadol yn wael. Fe'u defnyddir yn eang mewn amrywiol senarios hidlo hylif gyda gofynion uchel ar gyfer hylendid, gwydnwch a sefydlogrwydd.
Egwyddor gweithio Nod hidlydd dur di-staen yw cyflawni hidlo trwy rwystro gronynnau solet rhag pasio trwy gyfryngau hidlo (fel rhwyll dur di-staen, gwifren ddur di-staen, ac ati), gan adael dim ond tyllau i hylif neu nwy basio drwodd. Er mwyn cyflawni gofynion amrywiol ddiwydiannau a chymwysiadau, gellir dewis hidlwyr dur di-staen gyda gwahanol gywirdeb hidlo, o hidlo bras i hidlo mân.
Nodweddion Cynnyrch
1. Deunydd Superior: Wedi'i wneud o ddur di-staen o ansawdd uchel, yn meddu ar wrthwynebiad cyrydiad rhagorol ac yn addas ar gyfer gwahanol gyfryngau cemegol.
2. Gwrthiant Tymheredd Uchel: Gall dur di-staen wrthsefyll-amgylcheddau tymheredd uchel, sy'n addas ar gyfer anghenion hidlo hylifau tymheredd uchel.
3. Cryfder Uchel: O'i gymharu â deunyddiau eraill, mae hidlwyr dur di-staen yn cynnal sefydlogrwydd strwythurol da o dan amodau pwysedd uchel.
4. Glanhau Hawdd: Mae arwyneb llyfn dur di-staen yn hawdd i'w lanhau a gellir ei ailddefnyddio, gan leihau costau gweithredu.
5. Manylebau Lluosog: Gellir addasu gwahanol feintiau a chywirdeb hidlo yn unol ag anghenion cwsmeriaid i gwrdd â gwahanol gymwysiadau diwydiannol.
Cais Yn y diwydiant cemegol, prosesu bwyd, diwydiant fferyllol, diwydiant trin dŵr, diwydiant petrocemegol, a meysydd eraill, defnyddir hidlydd dur di-staen yn eang. Gellir eu defnyddio i hidlo gronynnau solet, llwch, ac ati mewn nwyon yn ogystal â solidau crog, gronynnau, gwaddodion, tywod, ac ati mewn hylifau. Gall defnyddio hidlwyr dur di-staen wella ansawdd y cynnyrch, diogelu ymarferoldeb offer, cynyddu hyd oes offer, a lleihau halogiad amgylcheddol.
Defnydd a Chynnal a Chadw
1. Egwyddor Dethol: Yn gyntaf, cadarnhewch y dosbarthiad maint gronynnau, gan ddefnyddio "1/3-1/5 o ddiamedr uchaf y gronyn targed" fel cywirdeb absoliwt yr elfen hidlo, yna ystyriwch gydnawsedd cemegol a thymheredd.
2. Gosod: Gall y deunydd cylch O- ar gyfer y gragen fod yn silicon, fflwororubber, neu nitril; sychwch ag isopropanol 70% cyn ei osod i sicrhau bod yr arwyneb selio yn rhydd o ronynnau.
3. Gweithrediad: Cynyddwch y pwysau i'r pwysau gwahaniaethol gweithio yn raddol, gan osgoi effaith sydyn; argymhellir gosod mesuryddion pwysau cyn ac ar ôl, a pharatoi ar gyfer glanhau pan fydd y pwysau gwahaniaethol yn cyrraedd 0.15-0.20 MPa.
4. Glanhau: Golchwch ar dymheredd yr ystafell → cylchredeg hydoddiant alcalïaidd ar 60 gradd am 30 munud → rinsiwch â dŵr wedi'i buro nes ei fod yn niwtral → stêm sterileiddio ar 121 gradd am 30 munud → sych ac ailddefnyddio.
5. Rheoli Hyd Oes: Cofnodwch y gyfradd llif cronnus a nifer y glanhau. Mae angen disodli elfennau hidlo sintered pan fydd y pwysau gwahaniaethol yn cynyddu 10 gwaith neu pan fydd difrod yn digwydd; dylid sgrapio elfennau hidlo rhwyll gwehyddu ar unwaith os bydd unrhyw ffibrau'n torri.