I. Arolygiad Ymddangosiad a Dimensiynau Geometrig Cymwys Ansawdd ymddangosiad yr ardal wedi'i atgyweirio yw'r pwynt gwirio arolygu cyntaf a rhaid iddo fodloni'r gofynion canlynol:
1. Ffurfiant Weld Da: Dylai'r weldiad drosglwyddo'n esmwyth i'r deunydd sylfaen, heb gorneli miniog, newidiadau sydyn, na strwythurau crynodiad straen.
2. Dim Diffygion Arwyneb: Rhaid i'r parth yr effeithir arno weld a gwres wedi'i atgyweirio fod yn rhydd o ddiffygion gweladwy megis craciau, diffyg ymasiad, tandoriad (dyfnder > 0.5mm), craterau arc, a mandylledd.
3. Siâp Weld Ffiled: Dylai fod yn drawsnewidiad ceugrwm, llyfn i'r deunydd sylfaen, gan osgoi cysylltiadau ongl gywir.
4. Dimensiynau Geometrig Cydymffurfio:
Sythder y Cragen Llai na neu'n hafal i 1H/1000 (H yw hyd y plisgyn);
Crynder Cragen (gwahaniaeth rhwng uchafswm ac isafswm diamedr mewnol) Llai na neu'n hafal i 1% Di a Llai na neu'n hafal i 25mm (Di yw'r diamedr mewnol);
Perpendicularity Wyneb Flange Llai na neu'n hafal i 1% o ddiamedr allanol fflans a Llai na neu'n hafal i 2mm.
II. Cydymffurfiaeth Canlyniadau Profion Anninistriol (NDT) NDT yw'r dull craidd ar gyfer gwirio ansawdd atgyweirio a rhaid iddo gwmpasu'r weldiad wedi'i atgyweirio a'r ardal gyfagos.
1. Arolygu Arwyneb:
Defnyddir profion gronynnau magnetig (MT) ar gyfer deunyddiau ferromagnetig; defnyddir profion treiddiol (PT) ar gyfer deunyddiau anfferromagnetig. Mae'r safon brofi yn seiliedig ar NB/T 47013-2015. Ni chaniateir craciau arwyneb (derbyniad Lefel I).
2. Arolygiad Mewnol:
Defnyddir profion uwchsonig (UT) neu brofion radiograffeg (RT) i archwilio am ddiffygion mewnol.
Wrth ddefnyddio profion radiograffig, ni ddylai'r ansawdd radiograffeg fod yn is na Gradd AB, a dylai'r lefel dderbyn fod yn Radd II neu III (yn dibynnu ar y math o long). Ar gyfer welds wedi'u hatgyweirio, ni ddylai'r hyd arolygu fod yn llai nag 20% o gyfanswm hyd y weldio. Os canfyddir diffygion sy'n fwy na'r safon, mae angen i brofion atodol gyrraedd 100%.
✅ Nodyn Arbennig: Ar gyfer dur â chryfder tynnol safonol Yn fwy na neu'n hafal i 540MPa, Cr-Mo dur, dur di-staen, a llestri sy'n dueddol o gyrydu straen, ni ddylai'r arwyneb weldio fod wedi tandorri.
III. Wedi Pasio'r Prawf Pwysau - Gwirio Cryfder Cyffredinol
Y prawf pwysau yw'r cam dilysu mwyaf hanfodol ar ôl ei atgyweirio, a ddefnyddir i wirio cryfder cyffredinol a pherfformiad selio'r cynhwysydd.
1. Sefyllfaoedd sy'n gofyn am ail brawf pwysau:
Mae dyfnder atgyweirio yn fwy na hanner trwch y wal;
Amnewid cydrannau cario pwysau mawr (ee, adrannau silindr, pennau);
Atgyweiriadau lluosog neu effaith sylweddol ar y cryfder strwythurol gwreiddiol.
2. Math Prawf:
Mae profion hydrolig (ee, profion hydrostatig) yn cael eu ffafrio oherwydd ei ddiogelwch uchel; Os nad yw llenwi hylif yn bosibl, gellir defnyddio profion niwmatig, ond rhaid sicrhau bod welds Dosbarth A a B wedi pasio arolygiad UT neu RT 100%.
3. Meini Prawf Derbyn:
Dim gollyngiadau;
Dim dadffurfiad gweladwy;
Dim sŵn annormal;
Pwysedd sefydlog yn ystod dal pwysau.
IV. Ategolion Diogelwch ac Archwiliad Cyflwr Allanol wedi'i Gwblhau Cyn defnyddio'r cynhwysydd wedi'i atgyweirio, rhaid cadarnhau bod y systemau ategol canlynol mewn cyflwr arferol:
1. Affeithwyr Diogelwch wedi'u Dilysu:
Mae falfiau diogelwch o fewn eu cyfnod graddnodi dilys ac yn agor ac yn cau'n sensitif;
Mae mesuryddion pwysau yn bodloni'r ystod a'r cywirdeb gofynnol, ac mae darlleniadau'n gyson o fewn yr un system;
Mae mesuryddion lefel i'w gweld yn glir ac mae ganddynt farciau terfyn uchel ac isel.
2. Strwythur Allanol yn Gyflawn:
Mae cynhalwyr yn sefydlog, ac nid yw'r sylfaen wedi setlo;
Mae haenau inswleiddio a gwrth-cyrydiad wedi'u hadfer i gyfanrwydd llawn;
Mae piblinellau cysylltu yn rhydd o straen neu ddirgryniad ychwanegol.
3. Prawf aerglosrwydd (os oes angen):
Ar gyfer cynwysyddion sy'n dal cyfryngau fflamadwy, ffrwydrol neu wenwynig, mae angen prawf aerglosrwydd;
Gan ddefnyddio dŵr â sebon neu atebion eraill i ganfod gollyngiadau, ni ddylid cynhyrchu unrhyw swigod.
V. Profi Perfformiad Deunydd a Chaledwch (O dan Amodau Penodol) Ar gyfer cynwysyddion sy'n gweithredu o dan dymheredd uchel, pwysedd uchel, neu amodau gwasanaeth arbennig, mae angen gwiriad pellach o'r cyflwr materol:
1. Gwirio Deunydd: Cadarnhewch trwy ddadansoddiad sbectrol nad yw'r deunydd yn yr ardal wedi'i atgyweirio wedi'i ddryslyd;
2. Profi Caledwch: Gwiriwch a yw caledwch y parth yr effeithir arno weldiad a gwres yn fwy na'r safon i atal cracio a achosir gan hydrogen;
3. Archwiliad metallograffig: Aseswch a yw'r microstrwythur wedi dirywio oherwydd beicio thermol weldio (ee, coarsening grawn, dyodiad, ac ati).
VI. Cofnodion Trwsio Cyflawn ac Olrhain Rhaid dogfennu pob proses atgyweirio mewn ffeiliau technegol cyflawn, gan gynnwys:
Disgrifiad o nam a chofnod symud;
Paramedrau proses weldio a chymwysterau weldiwr;
Adroddiadau profi nad ydynt yn ddinistriol (MT, PT, UT, RT);
Cofnodion triniaeth wres (os oes rhai);
Data prawf pwysau;
Dogfen wedi'i llofnodi ar gyfer derbyniad terfynol.
![]()